Klasifikasi dengan ciri -ciri kejadian kesalahan
kegagalan tiba -tiba
Jenis kerosakan jenis ini sering berlaku secara tiba -tiba tanpa sebarang amaran terdahulu . ia sering berlaku semasa penggunaan mesin pengacuan berongga automatik sepenuhnya, dan sering disebabkan oleh kecacatan dalam reka bentuk, pembuatan, pemasangan, dan bahan, atau kesilapan operasi atau operasi haram .
Kesalahan sekejap
Mesin pencetakan pukulan berongga automatik sepenuhnya kehilangan beberapa fungsinya dalam masa yang singkat, yang boleh dipulihkan dengan sedikit pembaikan dan debugging, tanpa perlu menggantikan bahagian .
Kerosakan kerosakan
Beberapa bahagian mesin pencetakan pukulan automatik sepenuhnya rosak dan perlu diganti atau dibaiki untuk memulihkan penggunaan .
Diklasifikasikan oleh tahap kesan kerosakan
Keseluruhan kerosakan keseluruhan
Mengakibatkan kehilangan fungsi mesin pengacuan berongga automatik sepenuhnya .
Kerosakan setempat
Mengakibatkan kehilangan fungsi tertentu mesin pencetakan pukulan automatik sepenuhnya .
Kesalahan tertentu dalam kegunaan harian
Blow Botol Deformation
Terdapat kedutan di bawah kesesakan: biasanya disebabkan oleh penyejukan preform yang buruk di kesesakan, atau terlambat sebelum bertiup, atau tekanan pra yang terlalu rendah .
Pemutihan di bahagian bawah botol: Biasanya disebabkan oleh peregangan yang berlebihan, terlalu sejuk, tekanan pra yang terlalu tinggi, atau terlalu awal sebelum bertiup .
Tebal di bahagian atas dan nipis di bahagian bawah: Ini biasanya disebabkan oleh pra -pra yang meniup, yang dapat mengurangkan tekanan pra, mengurangkan kadar aliran udara, atau menangguhkan masa yang meniup pra .
Kesalahan biasa semasa pencetakan tamparan
Tiada pelepasan atau pelepasan yang tidak stabil semasa permulaan
Permukaan acuan overcooling: Jika udara sejuk dihidupkan terlalu lama terlebih dahulu dan permukaan acuan overcooled, adalah perlu untuk memeriksa sama ada suhu silinder penyemperitan, relay, dan pelbagai bahagian kepala acuan memenuhi standard; Walaupun suhu di luar bahagian yang disebutkan di atas telah mencapai standard, perlu untuk mengesahkan sama ada masa pemanasan mencukupi untuk menjadikan suhu dalaman dan luaran konsisten; Semak pemanas yang rosak atau termokopel . jika rosak, membaiki atau menggantikannya dengan segera .
Isu suhu permulaan: Periksa sama ada bahan pelekat di saluran permukaan acuan telah cair .
Lekatan filem
Isu bahan mentah: Bahan mentah yang mengandungi jumlah ejen pelekat yang sesuai boleh digunakan; Ejen anti pelekat juga boleh ditambah kepada bahan mentah sendiri atau bahan -bahan lain dengan pelinciran yang lebih baik dapat ditambah, tetapi perhatian harus dibayar kepada sifat -sifat fizikal produk, seperti penampilan filem, yang mungkin terjejas oleh penyebaran aditif yang tidak sekata .
Isu penyejukan: Meningkatkan ketinggian roller pengapit; Tambah pelbagai set cincin udara penyejuk; Suhu tiub filem yang melalui filem pembentukan dan roller pengapit apabila ia mencapai roller pengapit; Mengurangkan suhu kepala acuan dan ketinggian garis penyejukan; Meningkatkan aliran udara memasuki cincin udara penyejuk; Gunakan udara sejuk untuk meningkatkan kesan penyejukan cincin udara penyejuk; Kurangkan kelajuan pelepasan .
Masalah pengapit: Periksa pengapit untuk melihat apakah tekanan musim bunga, omboh, dan tekanan udara seragam; Semak jika paksi pengapit selari; Semak sama ada pengapit itu eksentrik; Periksa sama ada getah pengapit dipakai .
Panduan roda atau membentuk masalah filem: Laraskan roda panduan atau membentuk filem supaya selari dengan pengapit dan simetri pada sudut 3.
Tekanan yang tidak rata antara pengapit
Semak batang pengapit untuk melihat sama ada tekanan musim bunga, omboh, dan tekanan udara seragam; Semak jika paksi pengapit selari; Semak sama ada pengapit itu eksentrik; Periksa sama ada getah pengapit dipakai .
Garis penyejukan terlalu rendah
Mengurangkan jumlah penyejukan udara atau meningkatkan suhu cair; Laraskan keadaan penyemperitan, seperti meningkatkan suhu lebur, tekanan belakang, atau kesan pencampuran, untuk mendapatkan permukaan filem yang lancar; Sekiranya boleh, sedikit menurunkan suhu penyemperitan .
Nisbah inflasi terlalu tinggi
Tingkatkan diameter kepala acuan untuk mengurangkan nisbah inflasi .
Tekanan berlebihan antara penggelek pengapit
Kurangkan tekanan pada mata air atau piston di kedua -dua belah roller secubit .
Ketegangan penggulungan yang berlebihan (daya menarik)
Mengurangkan ketegangan penggulungan; Selesaikan filem itu; Laraskan ketebalan filem secara merata .
Ketebalan filem yang tidak sekata
Isu kepala acuan: Laraskan jurang antara kepala acuan untuk memastikan bahawa pelepasan adalah sama di mana -mana kedudukan relatif kepala acuan; Jika pelarasan jurang antara kepala acuan masih tidak berkesan, ia menunjukkan bahawa terdapat perbezaan yang signifikan dalam pelepasan bahagian bawah kepala acuan . Oleh itu, adalah perlu untuk membersihkan acuan dan menyesuaikan semula jurang antara bahagian bawah dinding acuan dan teras acuan; Sekiranya masih tidak berkesan, kepala acuan perlu dibaiki atau direka semula; Semak jika terdapat sebarang kesilapan atau kecacatan dalam reka bentuk kepala acuan yang mencukupi untuk menghasilkan aliran bahan yang tidak sekata, seperti giroskop suapan bawah umum atau kepala acuan dengan pelepasan yang lebih kecil di titik penerima bahan dan ketebalan filem yang lebih nipis; Secara kerap membersihkan kepala acuan, jika terdapat oksida atau sisa -sisa di dinding dalaman kepala acuan, ia akan menjejaskan pelepasan yang tidak sekata .
Isu keadaan memerah: Laraskan keadaan memerah, seperti meningkatkan suhu lebur, tekanan belakang, atau kesan pencampuran, untuk mendapatkan permukaan filem yang lancar .
