Pencetakan Blow: Juga dikenali sebagai Hollowmeniup cetakan, kaedah pemprosesan plastik yang pesat membangun. Meningkatkan parison termoplastik yang dilembutkan untuk menjadikannya dekat dengan permukaan penyejukan acuan tertutup. Parison yang ditiup menguatkan untuk membentuk produk plastik berongga, botol minuman produk plastik yang ditiup biasa.
Bahan mentah termasuk: PP polypropylene, PE polyethylene, PVC polyvinyl chloride, dll.
Prinsip Proses Pencetakan Blow:
Parison plastik tubular yang diperolehi dengan extruding atau menyuntik PP, PE dan bahan -bahan lain melalui mesin pencetakan pukulan diletakkan dalam acuan berpecah sementara panas (atau dipanaskan ke keadaan yang dilembutkan). Selepas menutup acuan, segera lulus udara termampat ke dalam acuan kosong untuk mengembangkan plastik kosong dan dekat dengan dinding dalaman acuan. Selepas penyejukan dan demolding, pelbagai produk berongga diperolehi.
Pencetakan pukulan adalah acuan untuk membentuk produk berongga (seperti botol minuman, produk kimia harian dan bekas pembungkusan lain). Mengikut prinsip proses, bentuk pencetakan tamparan terutamanya termasuk pencetakan tamparan penyemperitan, pencetakan suntikan suntikan, suntikan regangan suntikan (biasanya dikenali sebagai suntikan regangan suntikan), multi - Layer Blow Moulding, Lembaran Blow Lembaran, dan sebagainya.
Peralatan yang sepadan dengan pengacuan produk berongga biasanya dipanggil mesin pencetakan pukulan plastik. Pencetakan pukulan hanya sesuai untuk pengeluaran produk termoplastik. Struktur acuan pencetakan pukulan agak mudah, dan bahan -bahan yang digunakan kebanyakannya diperbuat daripada karbon.
